Proses percetakan memainkan peranan penting dalam industri tekstil, ia boleh menambah elemen reka bentuk dan kesan seni yang unik kepada pakaian. Dalam proses pembuatan T-shirt iklan, pemilihan proses percetakan adalah sangat penting, ia akan mempengaruhi secara langsung penampilan, tekstur dan ketahanan produk siap. Di bawah ini akan diperkenalkan beberapa jenis proses percetakan yang biasa.

Proses Pulp Air
Proses percetakan pigmen berasaskan air, sesuai untuk dicetak pada kain berwarna cerah, seperti putih, krim, kuning pucat, biru muda dan sebagainya. Kelebihannya adalah ia tidak melekat pada badan, tidak mempunyai rasa berat dan tidak menjejaskan tekstur asal kain, jadi ia sesuai untuk corak percetakan besar. Walau bagaimanapun, proses pulp air mempunyai kelemahan dari segi sentuhan dan keupayaan penutup, warna juga tidak terlalu cerah, penggunaan jangka panjang mungkin akan menyebabkan kesan pudar. Namun, proses pulp air harganya lebih murah, tergolong dalam jenis percetakan yang lebih rendah.
Proses Pulp Gel
Proses pulp gel adalah lanjutan dari proses pulp air, ia mempunyai keupayaan penutup yang lebih baik, boleh mencetak sebarang corak berwarna cerah pada pakaian gelap, dan mempunyai sedikit kilauan dan kesan tiga dimensi, menjadikan pakaian kelihatan lebih berkualiti. Namun, kerana kekerasan gel yang lebih tinggi, ia tidak sesuai untuk corak percetakan besar di tempat yang nyata, mudah untuk melekat semasa melipat T-shirt dan tidak boleh bernafas. Untuk menyelesaikan masalah ini, boleh menggunakan pulp air sebagai warna dasar dalam percetakan besar, kemudian menghiasi dengan sedikit pulp gel, ini bukan sahaja boleh menyelesaikan masalah kekerasan pulp gel, tetapi juga boleh menonjolkan rasa lapisan corak. Harga proses pulp gel sedikit lebih tinggi daripada proses pulp air.
Proses Pulp Lembut
Proses pulp lembut berkembang berdasarkan proses pulp gel, ia boleh mencapai kesan tiga dimensi yang sangat kemas. Secara amnya, keperluan untuk proses pulp lembut adalah lebih tinggi, hanya beberapa kilang percetakan yang terlatih dengan baik boleh melakukan dengan baik. Proses ini sesuai untuk gaya sukan kasual, corak biasanya menggunakan nombor, huruf, corak geometri dan garis-garis, garis tidak boleh terlalu halus. Ada juga yang menggunakan proses pulp lembut untuk mencetak corak bunga, terutama sesuai untuk pakaian kulit atau bahan yang lebih tebal untuk musim luruh dan musim sejuk. Namun, kos proses pulp lembut adalah tinggi, dan penggunaannya dalam kemeja iklan adalah kurang.
Proses Percetakan Inks
Secara visual, ia sama dengan proses pulp gel, tetapi tinta mempunyai ketahanan warna yang lebih baik, terutamanya sesuai untuk dicetak pada kain licin (seperti kapas satin atau kain hujan). Sebagai perbandingan, percetakan pulp gel pada kain ini mempunyai ketahanan warna yang lebih lemah, mudah tergores. Oleh itu, dalam pembuatan kemeja iklan daripada kain licin, proses percetakan tinta adalah pilihan yang lebih baik. Proses percetakan tinta dapat mencapai corak yang lebih penuh dan jelas, serta ketahanan warna yang lebih tinggi dan ketahanan yang lebih baik. Namun, kos percetakan tinta relatif tinggi, memerlukan peralatan dan teknologi profesional untuk dijalankan.
Proses Pulp Nylon
Sesuaikan untuk percetakan pada kain nylon, ia mempunyai daya lekatan yang baik dan ketahanan cucian. Menggunakan pulp nylon untuk percetakan boleh memastikan kejelasan dan kecerahan corak, tidak mudah pudar. Kos proses pulp nylon tinggi, dan skop penggunaannya agak terhad, terutamanya digunakan dalam keadaan tertentu yang memerlukan percetakan pada kain nylon.
Proses Pemasangan Manik
Proses pemasangan manik adalah teknik di mana manik atau gumpalan dimasukkan ke dalam corak percetakan, boleh menambah kesa








Butiran Perkhidmatan
Rujukan Projek
Album Aktiviti
















Log masuk dengan facebook